
Centro híbrido de tareas múltiples-
Serie INTEGREX AG, centro de tareas híbrido multi-, redefiniendo las tareas híbridas múltiples - para el mecanizado de engranajes La serie INTEGREX AG de Mazak se erige como una línea pionera de máquinas híbridas de tareas múltiples -, que integran a la perfección torneado, fresado, mecanizado de ejes 5 -, corte de engranajes y medición de máquinas en - en una sola plataforma de alta - precisión, que incorpora la tecnología de Mazak. Filosofía "Hecho en uno" para redefinir la eficiencia y precisión en la fabricación de engranajes y piezas complejas. Es una solución llave en mano ideal para sectores como el aeroespacial, la automoción, la energía, la agricultura y la construcción, que atiende a necesidades de producción de alto - bajo - volumen y en masa -. En esencia, la serie integra tres métodos de mecanizado de engranajes: biselado de engranajes, tallado con fresado y fresado. El raspado de engranajes sobresale en el corte de alta - eficiencia de engranajes internos/externos; el tallado con fresado maneja una producción de alto - volumen de engranajes de ejes paralelos - con cortadores dedicados; El fresado ofrece flexibilidad con fresas de uso general - para diversos tipos de engranajes, eliminando la necesidad de múltiples máquinas especializadas.
La precisión de la sincronización rotacional entre los husillos de torneado y fresado no se ve comprometida incluso a velocidades máximas, lo que garantiza una precisión de nivel inferior a - micrones. Impulsado por el control CNC MAZATROL SmoothX y el software Smooth Gear Machining, INTEGREX AG simplifica la programación. Los operadores ingresan los parámetros de la pieza de trabajo a través de una interfaz conversacional para generar trayectorias de herramientas, modificar perfiles de dientes y establecer conos de borde sin modelos 3D ni pasos complejos de CAD/CAM. El Smooth Gear Check Plus opcional permite la medición en máquina -, con una precisión de identificación del ángulo de fase de 0,005 grados, optimizando procesos y reduciendo errores. Ofrece diversas configuraciones de almacenamiento de herramientas y husillos, y se integra fácilmente con sistemas de automatización, desde 2 - cambiadores de paletas hasta sistemas PALLETECH para operaciones - sin luces. El diseño ergonómico prioriza la seguridad y comodidad del operador. Con capacidades completas de mecanizado de ejes 5 -, maneja las piezas más complejas, desde pequeñas estrías hasta grandes componentes de motores a reacción. Al consolidar múltiples procesos en una sola configuración, se reduce - el tiempo de proceso, se reducen drásticamente los costos iniciales y se minimizan los errores en el manejo de piezas, estableciendo un nuevo punto de referencia para el rendimiento de múltiples tareas híbridas -.



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